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              不銹鋼反應釜特點

              簡要描述:

              不銹鋼反應釜特點
              不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業,材料采用304不銹鋼。

              更新時間:2023-04-29廠商性質:生產廠家瀏覽量:7855

              不銹鋼反應釜特點

              常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業,材料采用304不銹鋼。

              JCT反應釜的構造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。


               不銹鋼反應釜特點

              不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等?!》磻佒饕蓛裙摅w、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

                1.內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛生規范要求。

                2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

                3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置,以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

                4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

              設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。

                1,不銹鋼反應釜的材料

                與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造,符合GMP標準。

                2,不銹鋼反應釜的配件

                ◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等

                ◆密封采用衛生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;

                ◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生;

                ◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等

                3,不銹鋼反應釜的表面處理

                內表面采用鏡面拋光,確保無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

                加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。


              主要技術參數一


              型號
              公稱容量L
              實際容量L
              加熱功率KW*
              油夾套容量L
              內鍋尺寸Dmm
              夾套尺寸D1mm
              支座螺孔中心D2mm
              膨脹器容量L
              n-d
              50L
              50
              78
              2×4
              96
              ?400
              ?600
              ?828
              10
              4-25
              100L
              100
              127
              2×6
              127
              ?500
              ?700
              ?928
              15
              4-25
              300L
              300
              327
              4×6
              218
              ?800
              ?1000
              ?1148
              20
              4-25
              500L
              500
              509
              4×9
              269
              ?900
              ?1100
              ?1252
              25
              4-25
              1000L
              1000
              1017
              4×12
              400
              ?1200
              ?1400
              ?1588
              40
              4-30
              2000L
              2000
              2154
              4×15
              850
              ?1400
              ?1600
              ?1840
              80
              4-30
              3000L
              3000
              3201
              5×15
              1015
              ?1600
              ?1750
              ?2040
              100
              4-35
              4000L
              4000
              4020
              5×15
              1226
              ?1600
              ?1750
              ?2070
              120
              4-36
              5000L
              5000
              5170
              5×18
              1400
              ?1800
              ?2000
              ?2320
              140
              4-36


              主要技術參數二


              型號
               H    mm
               H1   mm
               H2   mm
               H3   mm
               H4   mm
               H5   mm
              減速機型號
              電機功率
              攪拌轉速
              重量kg
              50L
              1550
              255
              406
              125
              760
              310
              M4
              1.1KW
              80
              270
              100L
              1690
              200
              560
              150
              760
              330
              M4
              1.1KW
              80
              340
              300L
              1910
              280
              590
              225
              815
              440
              M4
              2.2KW
              80
              700
              500L
              2320
              340
              725
              250
              985
              440
              M6
              3KW
              80
              930
              1000L
              2650
              360
              780
              325
              1160
              530
              M8
              4KW
              80
              1610
              2000L
              3200
              400
              1200
              375
              1205
              630
              M8
              5.5KW
              80
              2010
              3000L
              3390
              450
              1310
              425
              1205
              690
              M10
              7.5KW
              80
              2590
              4000L
              3976
              450
              1760
              425
              1385
              690
              M10
              7.5KW
              80
              3160
              5000L
              4150
              480
              1760
              475
              1385
              690
              M10
              7.5KW
              80
              4000




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